מבוא מוצר
ה-MOEORW-WLG135 הוא מכשיר לזיהוי תקלות בכבלים-בדיוק גבוה שפותח על בסיס טכנולוגיה מיקרו-אלקטרונית מודרנית. הוא מספק פתרונות אבחון ומיקום מקיפים של תקלות בכבלים עבור רכבות מחושמלות, תחנות בסיס תקשורת, מעקב וידאו, רשתות CATV ואוטומציה תעשייתית. שילוב שלוש פונקציות ליבה - נמוך-השתקפות דופק מתח (TDR), גבוה-גשר דיגיטלי במתח ומגוהממטר דיגיטלי - מכשיר זה מזהה ומאתר במדויק תקלות שונות כולל מעגלים פתוחים, קצרים, חיבורים צולבים, תקלות הארקה, בידוד לקוי, תקלות רופפים, תקלות רופפות. הוא משמש ככלי אידיאלי לתחזוקת קו, בדיקת קבלת פרויקט ובדיקת מאפיינים חשמליים של כבלים.
פרמטר מוצר (מפרט)
|
מודול פונקציות |
פָּרָמֶטֶר |
מִפרָט |
|
שיטת בדיקת דופק |
מצב בדיקה |
דופק-מתח נמוך, מדידת מהירות |
|
רוחב דופק |
התאמה אוטומטית של 50ns ~ 10μs |
|
|
טווח מדידה |
0 ~ 32 ק"מ (ניתן לבחירה טווחים מרובים) |
|
|
הַחְלָטָה |
0.01m |
|
|
מקסימום אחסון צורות גל |
100,000 יחידות |
|
|
גשר דיגיטלי במתח גבוה- |
מתח בדיקה |
250V / 500V / 1000V / משתמש-מוגדר |
|
דִיוּק |
0.00% |
|
|
טווח מדידה מקסימלי |
32 ק"מ |
|
|
יכולת נגד-הפרעות |
>100VAC |
|
|
מגוהמטר דיגיטלי |
מתח בדיקה |
250V / 500V / 1000V |
|
טווח מדידת בידוד |
0.1MΩ ~ 100MΩ |
|
|
פונקציות מיוחדות |
יחס ספיגה אוטומטי ומבחן מדד קיטוב, זיכרון ל-12 נקודות זמן |
|
|
מפרט כללי |
זמן טעינה |
כ. 3 שעות |
|
זמן עבודה רציף |
גדול או שווה ל-10 שעות |
|
|
טמפרטורת הפעלה |
-25 מעלות ~ 70 מעלות |
|
|
לחות הפעלה |
פחות או שווה ל-95% (לא-מתמצה) |
|
|
גובה פעולה |
פחות או שווה ל-4500 מטר |
|
|
מידות |
250×220×135 מ"מ |
|
|
מִשׁקָל |
כ. 3ק"ג |
תכונת המוצר
יתרון 1: חזק נגד-הפרעות ומיקום-בדיוק גבוה
טכנולוגיית סינון פס דיגיטלית צר-מובנית ב--DSP מבטלת ביעילות-הפרעות אלקטרומגנטיות באתר (כגון זרם מתיחה של רכבת והרמוניות של מהפך), ומבטיחה צורות גל נקיות של השתקפות תקלות אפילו בסביבות קשות.
בקרת רווח אוטומטי וטכנולוגיית איזון עכבה אוטומטית מחליפות את התאמות הפוטנציומטר הידניות המסורתיות, תוך התאמה לכבלים בעלי עכבות אופייניות שונות ללא התערבות ידנית.
רזולוציית בדיקה של עד 0.01 מטר, עם רוחב דופק מותאם אוטומטית מ-50ns ל-10μs, מה שמבטיח רזולוציה עדינה לבדיקות-למרחקים קצרים וגם למרחקים-ארוכים.
יתרון 2: כיסוי מלא-תקלות-סוג
שיטת דופק-נמוכה (TDR): מתאימה לתקלות בהתנגדות- נמוכה כגון מעגלים פתוחים, קצרים וחיבורים צולבים. טווח בדיקה מרבי גדול מ-32 ק"מ או שווה לו. תומך במספר סוגי כבלים, כולל כבלים דיגיטליים, כל-כבלים מפלסטיק, כבלים מלאים וכבלים מבודדים-עם מהירות גל הניתנת להגדרה-על ידי המשתמש.
High-Voltage Digital Bridge Method (0~1000V adjustable): Specifically designed for high-resistance faults (insulation resistance up to several megaohms to tens of megaohms). One-key automatic calculation of fault distance percentage with accuracy of 0.001%, and anti-AC interference >100VAC.
פונקציית מגוהממטר דיגיטלית:-מבחן התנגדות בידוד מפתח אחד (0.1MΩ~100MΩ), חישוב אוטומטי של יחס הספיגה ואינדקס הקיטוב, תומך בהקלטה רציפה של 12 ערכי בידוד-לנקודת זמן כדי לסייע בקביעת רמות הלחות או ההזדקנות של הכבלים.
יתרון 3: תפעול חכם וניהול נתונים
אחד-מפתח טווח אוטומטי:-אלגוריתם חכם מובנה בו זמנית משלים מדידת התנגדות לולאה, הערכת אורך כבל וחישוב אחוזי מרחק תקלות, ומצמצם משמעותית את זמן הפירוש הידני.
קיבולת אחסון מסיבית: מאחסן עד 100,000 צורות גל בדיקה, הניתנות לייצוא לתוכנת מחשב באמצעות USB או ממשק Type-C לניתוח נתונים מרכזי, הפקת דוחות וניהול-לטווח ארוך.
מסך מגע צבעוני-בהירות גבוהה: תצוגת LCD צבעונית-בהגדרה גבוהה הנראית באור שמש, תפריט סיני מלא (ניתן להתאמה אישית באנגלית), עם עיצוב תאורה אחורית התומך בפעולה בשעות הלילה.
יתרון 4: ניידות וחיי סוללה ארוכים
משקל כולל של 3 ק"ג בלבד, מצויד בתיק נייד לכתפיים-, אידיאלי לפעולות ניידות בחוץ.
סוללת ליתיום בעלת קיבולת- גדולה: זמן טעינה של כ-3 שעות, פעולה רציפה של יותר מ-10 שעות או שווה ל-10 שעות, עם אזעקת סוללה-חלשה ופונקציות הגנה אוטומטיות כדי להבטיח בדיקות ללא הפרעה- באתר.
יישום מוצר
בודק תקלות הכבלים של MOEORW-WLG135 מתאים לסביבות הטיפוסיות הבאות-באתר:
מערכות איתות לרכבת: מיקום תקלות מהיר עבור מעגלים פתוחים, חיבורים צולבים ובידוד לקוי בכבלי אות, כבלי מעגלים של מסלול וכבלי תמסורת בליס בקטעי רכבת מחושמלים ולא-מחושמלים, מה שמבטיח בטיחות תעבורה.
משרדים מרכזיים של ספקית טלקום ורשתות גישה: תחזוקה יומית, תיקון חירום והערכת איכות של כבלי פלסטיק, כבלי תא מטען וכבלי הזנה מקומיים-.
פרויקטי מעקב ואבטחה וידאו: זיהוי מעגלים פתוחים, קצרים וחיבורים רופפים בכבלי וידאו קואקסיאליים, קווי בקרה RS485 וכבלי חשמל/אות מרוכבים, המתאימים לפרויקטים של עיר חכמה ופיקוח על תנועה.
רשתות CATV: אבחון תקלות בכבלים קואקסיאליים ראשיים וענפים כדי להבטיח איכות שידור האות.
אוטומציה תעשייתית ובקרת תהליכים: תחזוקה מונעת ואבחון תקלות עבור כבלי fieldbus כגון Profibus, Modbus ו-Devicenet, כמו גם כבלי אות מכשירים.
מעגלים משניים של מערכת החשמל: השחתת בידוד וזיהוי תקלות הארקה עבור כבלי בקרה וכבלי אות הגנה, התומכים בתחזוקת מערכת אוטומציה של תחנות משנה.
קבלת פרויקט וסקר קווים: קבלה מאפיינים חשמליים של קווים חדשים שנבנו, הערכת הזדקנות בידוד ומלאי נכסים של קווים מדור קודם.
יישום מוצר
כיצרנית מכשירי בדיקה מקצועית, אנו מבינים היטב שלקוחות סיטונאים נותנים עדיפות לעקביות המוצר ויציבות האספקה. מערכת הייצור שלנו כוללת את יכולות הליבה הבאות:
רקע צוות מו"פ
לאנשי הליבה המו"פ שלנו יש למעלה מעשר שנות ניסיון מצטבר בטכנולוגיית בדיקת כבלים. כל מכשיר עובר סבבים מרובים של בדיקות שטח ואופטימיזציה של אלגוריתמים כדי להבטיח שאלגוריתמי הבדיקה עולים בקנה אחד עם תקני התעשייה.
בקרת שרשרת אספקה
רכיבי מפתח (כגון ADC-במהירות גבוהה, שבבי ייצור פולסים ושנאי-מתח גבוה) מקורם בספקי מותגים-1. חומרים נכנסים עוברים 100% בדיקת פרמטרים חשמליים כדי להבטיח איכות במקור.
תהליך ייצור
קווי הייצור שלנו עומדים בתקן IPC-A-610 להרכבה אלקטרונית, תוך שימוש בהצבת SMT אוטומטית לחלוטין והלחמת גל סלקטיבית כדי למזער פגמים בהלחמה ידנית. כל יחידה עוברת 48 שעות יישון בטמפרטורה גבוהה (55 מעלות) ובדיקת רעידות תחבורה מדומה.
מערכת כיול במפעל
כל מכשיר מכויל על פני כל הטווח באמצעות כבלים -סטנדרטיים באורך (50 מ', 100 מ', 500 מ', 1 ק"מ) ורשתות התנגדות סטנדרטיות לפני המשלוח, מה שמבטיח את דיוק הבדיקה שניתן לעקוב אחר התקנים הלאומיים.
אימות הסתגלות סביבתית
המוצר עבר מבחני טמפרטורת מחזור מ--25 מעלות עד 70 מעלות, בדיקות עמידות לחות ב-95% (לא-עיבוי), ובדיקות לחץ נמוך בגובה 4500 מטר, מה שהופך אותו למתאים לפעילות חיצונית בכל האזורים.
כושר ייצור ואספקה
כושר ייצור חודשי גדול מ-200 יחידות או שווה ל-200 יחידות, עם זמן אספקת הזמנה סטנדרטי של 7 ~ 15 ימי עבודה, עמידה בדרישות רכש בכמות גדולה של פרויקטים.
שירות לאחר-מכירות ותמיכה טכנית
אנו מספקים אחריות מקיפה של-שנה אחת, אספקה-ארוכת טווח של חומרים מתכלים ואביזרים (כגון מובילי בדיקה ומטענים), ומציעים מיתוג לוח מכשירים מותאם אישית ושירותי שינוי לוגו של תוכנה עבור חשבונות מפתח.
שאלות נפוצות
ש: מהו זמן ההובלה להזמנות בכמויות גדולות?
ת: עבור הזמנות בתפזורת רגילה (בתוך 10 יחידות), זמן ההובלה הוא 7 ~ 15 ימי עבודה. עבור הזמנות בנפח- גדול (50 יחידות ומעלה), זמן ההובלה הוא כ-20~30 ימי עבודה, בהתאם לתצורה וליכולת הייצור הנוכחית.
ש: האם אתה תומך בהתאמה אישית של OEM/ODM?
ת: כן. אנו מציעים התאמה אישית של לוגו פאנל, התאמה אישית של תיוג אריזה ושינויי מיתוג של ממשק תוכנה. התאמה אישית של ODM (עיצוב מראה ושינוי מבני) דורשת דיון נפרד בנוגע למחזור הפיתוח ועלויות התבנית.
ש: מהו מחזור הכיול המומלץ? האם יש להחזיר את היחידה למפעל לכיול?
ת: מומלץ כיול שנתי (כל 12 חודשים). ניתן להחזיר את היחידה אלינו לשירות כיול סטנדרטי עם תעודת כיול שהונפקה בסיום. אנו יכולים גם לספק מסמכי הוראות כיול ללקוחות מוסמכים המעוניינים לבצע כיול באופן עצמאי.
תגיות פופולריות: איתור תקלות כבלים אינטליגנטי, יצרני איתור תקלות כבלים אינטליגנטיים, מפעל
