בודק התקן זרם שייר

ה-MOEORW-WKL15 Residual Current Device Tester הוא פלטפורמת בדיקה מלאה-המוקדשת למו"פ, אימות ייצור ובדיקת איכות של התקני מיגון זרם שייר. הוא משמש גם כבוחן מאפיינים מקיף של RCD, תחנת בדיקה של מגן דליפה, או מתקן איתור באגים של מכלול הגנת דליפות PCBA. מופעל על ידי Cortex M4 ביצועים גבוהים-ליבת מחשוב צפה-עם תדר ראשי של 168MHz ויכולת עיבוד של 210DMIPS, המכשיר מבצע בדיקות מאפיינים אוטומטיות לחלוטין או ידניות ביחידות-חד-פאזי ותלת{11}}הגנת RCD שלמות{12}, לוחות RCD שלמים{12}, מודולים מובנים בתחנות טעינה. המערכת כולה מאמצת ארכיטקטורת בידוד פיזי מלא של 2000Vac, המפרידה לחלוטין בין מעגלי מתח גבוה- למעגלי בקרה- במתח נמוך כדי להבטיח את בטיחות המפעיל בקווי הייצור תוך מניעת נזק למכשיר הנגרם ממשוב תקלות מדגימות בדיקה. מצויד במאוורר-במהירות גבוהה ושקט מלא בטמפרטורה חכמה-, הוא תומך בפעולה רציפה של קו ייצור 24/7, ומטפל בכל תרחישי הבדיקה, החל מאיתור באגים במו"פ ועד לשחרור המוני במפעל.

1.2-ביצוע תוכנית בדיקה אוטומטית מלאה ברמה השנייה
תומך בשילוב של פריטי בדיקה מרובים, כולל זרם נסיעה, זמן פעולה וזמן אי--נסיעה לתוכנית בדיקה בכל סדר. המכשיר מחליף אוטומטית צורות גל, מתחים ומצבי יישום לאורך התהליך ללא התערבות אנושית. עם השלמתו, הוא מייצר באופן אוטומטי דוח מקיף המכיל מידע בסיסי, פרטי בדיקה, פרמטרים של תוכנית, קריטריונים וערכים נמדדים, מה שמפחית משמעותית את דרישות המיומנות הטכנית ושיעורי השגיאות עבור מפעילי קו הייצור.
 

2. מנגנון משתלב אינטליגנטי לבחירת הילוכים
כאשר צורת גל AC נבחרה בלוח הבקרה, המכשיר נועל אוטומטית גלגלי שיניים הקשורים לקוטביות-; מעבר לצורת גל A+0 מעלות פותח אותם באופן אוטומטי. תכונה זו מקורה ב-סטטיסטיקות מעקב ארוכות טווח של פעולות שגויות בפועל במפעל - כ-37% מהחריגות בבדיקה נגרמות משילובי הילוכים שגויים. חיבור חכם מבטל טעויות אנוש כאלה ברמת החומרה, ומשפר את התפוקה הראשונה של קו הייצור.-
 

3. Cortex M4 Floating-Point Computing Core
Compared with traditional 8-bit/16-bit MCU solutions, the M4 core executes FFT spectrum analysis and true-RMS calculations via its hardware floating-point unit, with waveform synthesis latency below 50μs. This ensures that residual current waveforms remain distortion-free under superimposed DC conditions, maintaining 1% accuracy without degradation even at high leakage current outputs (>1000mA).
 

4.מחבר-כבד עם תכנון חיווט-מוגן
שקע החשמל לדוגמה של הלוח האחורי משתמש במחבר כבד-ממוספר, עם פינים 1~5 התואמים ל-L1/L2/L3/N/PE בהתאמה. ניתן להכניס רק את התקע הייעודי התואם. מבנה ה-ההוכחה הפיזית מבטל קצרים משלב-לשלב-או חיבורי חוטים שגויים של N- הנגרמים מחיווט שגוי. נתונים סטטיסטיים- באתר מראים שתכנון זה הפחית את שגיאות החיווט בקו הייצור מממוצע של 4.3 לחודש לאפס.
 

5. סוג זיהוי אנשי קשר ניתן לתכנות
במצב בדיקת PCBA, משתמשים יכולים לבחור בזיהוי איש קשר-יחיד או קשת-. מצב מגע יחיד- חל על RCDs אלקטרומגנטיים קונבנציונליים, בעוד שמצב מגע קשת- מתייחס ל-RCD אלקטרוניים המצוידים בתאי קשת. שני המצבים מפעילים אלגוריתמים שונים של סינון אותות פנימי ושיפוט סף, המבטיחים לכידה אמינה של אותות נסיעה ברמת מיקרו-שנייה- ללא קשר לסוג מנגנון היציאה.

תרחיש 1: בדיקה סופית של אצווה בקווי ייצור RCD
לאחר סריקת ברקוד והפעלה של -כפתור אחד, המכשיר מבצע אוטומטית בדיקות זרם נסיעה וזמן פעולה לפי תוכנית מוגדרת מראש, עם שיפוט אוטומטי PASS/FAIL והפקת דוחות מפעל-ללא התערבות ידנית, מותאם במלואו לקצב הייצור.

תרחיש 2: איתור באגים PCBA ואבחון תקלות
תומך בשיטות הנעה של סליל טריפה במתח- נמוך וגם-גבוה, קריאת משוב PCBA ישירות דרך יציאת אות הנסיעה כדי לזהות במהירות בעיות אצווה כגון אפס-סטייה בשנאי רצף או כשל במעגל הכונן.

תרחיש 3: אימות הגנה מפני דליפות EV
תומך במצב IC-CPD ובדיקת DC חלקה מונחת, המכסה את תקני GB/T 18487 ו-IEC 61851. מדמה תקלות זרם שיורי מסוג A/B/F כדי לאמת את לוגיקת הטריפה וזמן התגובה של-מודולי הגנת דליפה מובנים.

תרחיש 4: בדיקות תאימות סטנדרטיות במעבדות צד שלישי-
משתמש בצורות גל מרובות-תדרים, זרם שיורי DC וזווית-פאזה כדי לשחזר במלואו את כל צורות הגל הבדיקה לפי GB16916, IEC61008 ו-UL2231. פרוטוקול MODBUS-RTU סטנדרטי מאפשר שילוב קל בספסלי בדיקה אוטומטיים.

תרחיש 5: בדיקה נכנסת וניתוח תקלות עבור מחלקות איכות
מצב ניפוי באגים ידני מאפשר הגדרה גמישה של כל ערך זרם שיורי וזמן יישום לביצוע-שלב אחד, תוך שחזור מהיר של תסמיני תקלות כדי לזהות במדויק בעיות באצוות של ספקים או סחיפה של תהליך הייצור.